Зеркала в Самаре

Фото наших работ из зеркала

Если раньше простолюдины могли лицезреть свое отражение лишь в кристальной водной глади, а богатая знать передавала из поколения в поколение редкие металлические зеркала, то современное общество не ограничено в выборе более удобных и четких вариантов зеркал из стекла.

Технология производства зеркала

Первые зеркала из стекла были произведены в Средневековой Венеции и считались тогда предметами драгоценной роскоши. Отражающая поверхность получалась путем разливания расплавленного металла по стеклянной поверхности. Когда металл застывал, плоскость разрезали.

С появлением возможности наносить на стекло амальгамы из смеси ртути и олова начали изготавливать большие зеркала. А с 1843 года и по сей день технология производства предусматривает металлизацию стекла с использованием серебра. Это позволяет купить зеркала любой конструкции, размеров и форм для украшения интерьеров любых помещений.

Технология изготовления данного предмета интерьера предполагает использование листового стекла. Его можно отполировать. Для производства стекла необходимы песок, известняк, сода и прочие материалы.

Зеркало с толщиной в рамках от 2 до 6 мм, должно иметьсветопропускаемость стекла не менее 84 %.

Можно выделить несколько этапов процесса изготовления из стекла зеркал:

1. Раскрой и резка листов стекла.
2. Шлифовка и полирование кромки стекла.
3. Очистка.
4. Металлизация поверхности.
5. Оформление оправы для зеркала.

Когда стекло для зеркала проходит стадии варки, отжига и резки, его отправляют для шлифовки и полировки. Готовое полотно, приготовленное на зеркало, разрезают посредством алмазных или роликов из стали. Кромку полученного отреза тщательно шлифуют. Большая четкость и поверхность без искажений достигается путем тщательного отбора стекол. Не допускаются волны, свиль, пузыри и прочие браки стекла.

После полирования (фацетирования) зеркала на специальных конвейерных линиях производится очистка стекла, затем его поверхность тщательно обезжиривается посредством протирания бензином, техническим спиртом или прочими растворителями.

Производство зеркал предусматривает нанесение путем металлизации на поверхность стекла серебрильного раствора. Процесс серебрения можно выполнять дважды, тогда пленка будет более плотная, а значит и четкость у зеркала будет намного лучше. Еще одним способом стала металлизация поверхности благодаря термическому испарению алюминия под давлением в вакууме. Такие зеркала отличаются неравномерным спектром и худшей отражательной способностью.

После процесса металлизации на слой серебра наносится защитное покрытие из меди. А потом можно и в оправу заключать. Зеркало, цена которого также зависит от оправы, заключается в раму соответствующую его назначению. Они могут быть из металла, пластика или дерева, карманное зеркальце может быть заключено в картонную или матовую стеклянную оправу.